硅青銅是一類含有Si,Mn,Ni等合金元素的銅合金，Si含量一般不超過3.5%。雜質元素有As、Sb、Sn、Al、Pb和P等。Fe和Zn是雜質元素，但有時作合金元素加入。適量Mn對硅青銅的力學性能，耐腐蝕性與工藝性能有益。Cu-Si合金于555°C發生共析轉變β→α+δ，但在生產的非平衡結晶條件下，共析轉變實際上很難發生，因而β相可保留到室溫。硅青銅的力學性能比錫青銅高。

      QSi3-1是銅-硅-錳三元合金，含有3%的硅和1%的錳的硅青銅，高溫呈單相α固溶體狀態。當冷卻到450°C一下時，有少量脆性相Mn2Si析出，但強化效果極弱，不能進行熱處理強化。QSi3-1合金的Si含量越高，沉淀的Mn2Si葉越多，發生自裂的傾向也越大。把硅控制在3%一下與材料進行低溫退火可消除自裂現象。該合金力學性能高，抗磨和耐腐蝕性好，可焊接，無磁性，沖擊時不產生火花，冷、熱成形性能好，無低溫脆性，多用于制造彈性零件、抗磨件和低溫裝備等。

      QSi3-1為加有錳的硅青銅。有高的強度、彈性和耐磨性，塑性好，低溫下仍不變脆；能良好地與青銅、鋼和其它合金焊接，特別是釬焊性好；在大氣、淡水和海水中的耐蝕性高，對于苛性鈉幾氯化物的作用也非常穩定；能很好地承受冷、熱壓力加工，不能熱處理強化，通常在退火和加工硬化狀態下使用，此時有高地屈服極限和彈性。

QSi3-1化學成分：

鐵(Fe)≤0.3,

鎳(Ni)≤0.2,

硅(Si)2.7～3.5,

錫(Sn)≤0.25,

鉛(Pb)≤0.03,

鋅(Zn)≤0.5,

錳(Mn)1.0～1.5,

銅(Cu)余量

雜質總和%≤1.1

QSi3-1用途：

     用于制作在腐蝕介質中工作的各種零件，彈簧和彈簧零件，以及蝸桿、蝸輪齒輪、軸套、制動銷和桿類耐磨零件，也可用于制作焊接結構中的零件。